Online výrobná linka na indukčný ohrev ultra{0}}tenkých platní sa používa najmä v krátkom{1}}procese kontinuálneho odlievania a valcovania (ako sú ESP, MCCR a iné procesy). Jeho hlavnou funkciou je použitie technológie elektromagnetickej indukcie na rýchle a presné zohriatie alebo vyrovnanie teploty vysokoteplotných platní a pásikov.
Kompenzácia poklesu teploty pri valcovaní, aby sa zaistilo nepretržité valcovanie: Ultra-tenké pásy rýchlo odvádzajú teplo počas vysokorýchlostného valcovania-; ak teplota klesne pod teplotu rekryštalizácie, môže dôjsť k praskaniu. Online indukčný ohrev môže okamžite zvýšiť teplotu pásu o 25 stupňov – 300 stupňov, čím sa stabilizuje vstupná teplota pre dokončovacie zariadenie. To umožňuje, aby ultratenké oceľové plechy (0,8 mm – 2,0 mm) prešli valcovacou traťou v jednom chode, čím sa eliminuje potreba offline opätovného ohrevu.
Eliminácia trhlín na okrajoch a zvýšenie výťažnosti produktu: Okraje pásu sa ochladzujú rýchlejšie ako stred, takže sú náchylné na drobenie a praskanie okrajov. Táto technológia umožňuje selektívne vyhrievanie okrajov na presnú kompenzáciu teplotných rozdielov (zvýšenie teploty okrajov o 30 stupňov – 70 stupňov). To výrazne znižuje množstvo potrebného orezávania hrán a zvyšuje výťažnosť produktu o 5 % – 10 %.
Optimalizácia mikroštruktúry a vlastností na umožnenie „valcovania za tepla namiesto valcovania za studena“: Presným riadením teplotného poľa ohrevu (udržiavaním rovnomernosti v rozmedzí ±20 stupňov) a zjemňovaním veľkosti zŕn dosahujú -ultratenké plechy valcované za tepla- za tepla{3}}valcovanie a mechanické vlastnosti porovnateľné s-výrobkami valcovanými za studena. Umožňuje to čiastočne nahradiť procesy valcovania za studena-, čím sa zníži celková spotreba energie o 40 % – 65 %.
Energetická účinnosť a ekologická výroba: V porovnaní s tradičnými plynovými- pecami ponúka indukčný ohrev vysokú tepelnú účinnosť (60 % – 80 %) a neprodukuje žiadne spaliny. Znižuje mieru oxidačných strát z 1,5 % na menej ako 0,5 %. Okrem toho jej funkcia „okamžitého štartu-zastavenia“ výrazne znižuje spotrebu elektriny a emisie uhlíka na tonu ocele.

