Online výrobná linka na indukčný ohrev pozinkovaného plechu

Hebei Yuantuo Electromechanical sa špecializuje na výskum a vývoj a výrobu kompletných súprav zariadení na indukčný ohrev. Spoločnosť poskytuje úplné-možnosti dodávky procesov vrátane celkového návrhu zariadenia, vlastného-napájacieho zdroja,-inštalácie a uvedenia do prevádzky na mieste a dodáva prispôsobené riešenia zariadení pre priemysel tepelného spracovania kovových plechov. Medzi naše hlavné vlajkové zariadenia patrí linka na výrobu indukčného ohrevu galvanizovaného plechu Online, ktorá je použiteľná na renováciu a nové podporné projekty rôznych stavov potrubí kontinuálneho zinkovania.

Celá výrobná linka pozostáva zo šiestich jednotiek: podávací dopravník, hlavná jednotka indukčného ohrevu, detekcia konštantnej teploty, riadiaci systém PLC, ochrana proti chladeniu a sprievodca vybíjaním. Podávacia časť je vybavená izolovanými valčekmi na korekciu odchýlky-, aby sa zabránilo poškodeniu zinkového povlaku iskrami počas prevádzky tenkých pásov. Hlavná jednotka vykurovania je vybavená vlastným-vyvinutým digitálnym napájacím zdrojom IGBT, ktorý ohrieva telo platne priamo elektromagnetickým vírivým prúdom, na rozdiel od režimu vykurovania s otvoreným-žiarením plameňa. Celý riadiaci systém realizuje prepojovacie nastavenie rýchlosti, výkonu a teploty, aby sa zabezpečila dlhodobá-neprerušovaná nepretržitá výroba. Online výrobná linka na indukčný ohrev galvanizovaných platní podporuje 24-hodinovú stabilnú prevádzku pri plnom zaťažení, aby splnila požiadavky na hromadné spracovanie cievok.

1. Výkon zdroja sa pohybuje od 100kW do 3000kW s podporou paralelného rozšírenia kapacity viacerých jednotiek

2. Použiteľná hrúbka dosky: 0,15 mm–3,5 mm; použiteľná šírka dosky: 500 mm – 2000 mm

3. Regulovateľný teplotný rozsah ohrevu: okolitá teplota do 750 stupňov, stabilná konštantná teplota pre štandardné procesy galvanizácie

4. Rýchlosť dopravy: 20 m/min – 200 m/min, synchrónne prispôsobené pôvodným procesom galvanizácie

5. Účinnosť premeny elektrickej energie: 65 % – 80 %, spotreba energie znížená o 30 % až 50 % v porovnaní s plynovým vykurovaním

1. Stabilný ochranný účinok zinkového povlaku. Centralizovaný a regulovateľný prívod tepla prináša malý celkový teplotný rozdiel platní, výrazne znižuje chyby, ako je odlupovanie zinkového povlaku, oxidáciu a rozstrekovanie zinku, a zlepšuje výťažnosť hotového produktu.
2.Žiadny čas predhrievania na spustenie a vypnutie. Výstupný výkon sa vypne ihneď po vypnutí bez spotreby energie z uchovania tepla prázdnej pece, čím sa znížia denné náklady na prevádzku elektrickej energie.
3. Vysoká úroveň automatizácie. Celé zariadenie využíva centralizované ovládanie PLC s dotykovou obrazovkou s uloženými viacerými sadami procesných vzorcov; parametre je možné prepínať jedným kliknutím pri zmene špecifikácií platne. Pre jednu výrobnú linku je potrebný iba jeden hliadkový inšpektor.
4. Vysoká úroveň bezpečnosti a ochrany životného prostredia. Žiadne spaliny, otvorený plameň alebo horľavé a výbušné médiá. Celkový prevádzkový hluk zariadenia je nižší ako 75 decibelov a uzavretá cirkulácia vody nespôsobuje žiadne vonkajšie vypúšťanie odpadových vôd, čo je v súlade s normami priemyselnej environmentálnej inšpekcie všetkých regiónov.
5.Silná prispôsobivosť inštalácie s modulárnou rozdelenou štruktúrou. Zariadenia je možné priamo usporiadať v nových dielňach a staré galvanizačné výrobné linky môžu dokončiť ukotvenie zariadenia a jeho uvedenie do prevádzky v krátkom cykle bez veľkých-demolácií stavebného inžinierstva.

Zariadenie sa zhoduje s viacerými pracovnými postupmi na spracovanie pozinkovaného plechu: predhrievanie pozinkovanej pásovej ocele pred vstupom do zinkovej nádoby, žíhanie galvanizovaných plechov na uvoľnenie napätia, predbežná úprava zahrievaním pred lisovaním a ohýbaním a oprava plechov s chybnými povlakmi po galvanizácii pri nízkej teplote. Medzi zákazníkov patria výrobcovia vyrábajúci vonkajšie cievky pre domáce spotrebiče, pozinkované cievky pre stavebné kryty, plechy z konštrukčnej ocele pre automobilový priemysel a plechy na ventilačné kanály.

1.-prieskum rozmerov lokality v počiatočnom štádiu, bezplatné poskytovanie nákresov usporiadania zariadení a schém výpočtov energetického procesu
2,72-hodinová kontrola pri plnom zaťažení pred dodaním zariadenia s priloženými kompletnými výkresmi zapojenia, prevádzkovými manuálmi a procesnými dokumentmi
3. Profesionálni inžinieri vykonajú na mieste-kompletnú inštaláciu stroja, zapojenie a úplné{2}}uvedenie linky do prevádzky a súčasne poskytujú praktické prevádzkové školenia pre prevádzkovateľov tovární
4. K dispozícii sú prispôsobené ne-štandardné riešenia; štruktúra cievky, výkonové parametre a riadiace programy prispôsobené pre platne so špeciálnou hrúbkou alebo materiálom

1. Menšia podlahová plocha. Objem zariadenia je len-tretinou plynových pecí s ekvivalentným výkonom, čo šetrí priestor v dielni
2. Menej pracovnej sily. Plynové pece vyžadujú dvoch až troch-operátorov na plný úväzok, zatiaľ čo indukčné výrobné linky potrebujú iba rutinnú obhliadku
3. Nízke náklady na údržbu po-prevádzke. Žiadna pravidelná výmena žiaruvzdorného obloženia pece alebo ročné poplatky za kontrolu plynovodov s nízkymi nákladmi na výmenu dielov podliehajúcich opotrebovaniu
4.Krátke obdobie výstavby na renováciu. Dodatočná inštalácia na starých výrobných linkách môže byť uvedená do výroby do troch až siedmich dní; renovácia plynových pecí zahŕňa výstavbu dymovodov a plynovodov-odolných voči výbuchu, pričom doba výstavby je viac ako dvakrát dlhšia

Kooperatívny klient

 

Populárne Tagy: galvanizovaná doska online výrobná linka indukčného vykurovania, Čína galvanizovaná doska online výrobcovia výrobnej linky na indukčné vykurovanie, dodávatelia, továreň